ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ପାଇଁ 4 ଟି ଭିନ୍ନ ଆସେମ୍ବଲି ପଦ୍ଧତି |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅଛି |ଆସେମ୍ବଲି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ | ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ |, ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିଜ ନିଜ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ସହିତ | କିଛି ସାଧାରଣ ସଭା ଆଚରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ୱେଲଡିଂ, ରାମଚନ, ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନ |, କ୍ଲିନଚିଂ। ଏମାନଙ୍କ ବିଷୟରେ ଏଠାରେ ଅଧିକ ବିବରଣୀ ଅଛି |ସିଟ୍ ଧାତୁ ସଭା |ପଦ୍ଧତି.

 1ୱେଲଡିଂ

ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ |ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶରେ ଯୋଗଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ସାଧାରଣ ସଭା ପଦ୍ଧତି | ସିଟ୍ ଧାତୁ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ବିଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡିଂ କ techni ଶଳ ଅଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିଜ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ନିଜ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ସହିତ |

1.1।ଟିଗ୍ (ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଇନସର୍ଟ ଗ୍ୟାସ) ୱେଲ୍ଡିଂ |:

- ସୁବିଧା: ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣୀ ପ୍ରଦାନ କରେ, ସର୍ବନିମ୍ନ ସ୍ପାଟର୍ ସହିତ WeLs ୱେଲ୍ସକୁ ସଠିକ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ | ପତଳା ଧାତୁ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଏକ ସଫା ସମାପ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ |

- ଅସୁବିଧା: ଅନ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଧୀର ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପାରଦର୍ଶିତା ଆବଶ୍ୟକ |

1.2।ମିଗ୍ (ଧାତୁ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ୍) ୱେଲଡିଂ |:

- ସୁବିଧା: ଟିଗ୍ ୱେଲଡିଂ ତୁଳନାରେ ଶୀଘ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା | ବିଭିନ୍ନ ମୋଟା ର ଧାତୁ ସିଟ୍ ଉପରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ଦୃ strong ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ |

- ଅସୁବିଧାଜନକ: ଟିଗ୍ ୱେଲଡିଂ ତୁଳନାରେ ଅଧିକ ସ୍ପାଟର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରେ | ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଅପହରଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |

1.3।ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ |:

- ସୁବିଧା: ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ, ଜନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ |

- ଅସୁବିଧା: ପତଳା ଧାତୁ ଶୀଟ୍ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ସୀମିତ | ସୋଲ୍ଟର୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଫିନିସିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |

1.4ସିମ୍ ୱେଲଡିଂ |:

- ସୁବିଧା: ସିମ୍ ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ଏକ ନିରନ୍ତର ୱେଲଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏକ ଲିକ୍-ପ୍ରୁଫ୍ ଗଣ୍ଠି ଯୋଗାଇ | ଅଟୋମୋବିକ୍ ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କି ପରି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ପତଳା ଧାତୁ ଶୀଟ୍ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ |

- ଅସୁବିଧାଜନକ: ସ୍ପଟ୍ ୱେଲଡିଂ ତୁଳନାରେ ଧୀର ପ୍ରକ୍ରିୟା | ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ |

1.5।ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲଡିଂ |:

- ସୁବିଧା: ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଜନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଧାତୁ ପ୍ଲେଟର ସର୍ବନିମ୍ନ ବିକୃତି |

- ଅସୁବିଧା: ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରରେ ସୀମିତ | ବିଶେଷ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆବଶ୍ୟକ |

ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ସାମଗ୍ରୀ ମୋଟା, ମିଳିତ ଡିଜାଇନ୍, ଅପରେଟର୍ ସ୍କିଲ୍ ସ୍ତର ବୋଲି ଭାବିବାବେଳେ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ବିଷୟରେ ବିଚାର କରିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଟେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ୱେବଡିଂ ପଦ୍ଧତିର ଆମର ଧ୍ୟାନ ଅଛି, ଏବଂ ପଦ୍ଧତିର ପସନ୍ଦ ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ |

 2ରାମଚନ

   Rivetsସେଗୁଡିକୁ ବିକୃତ କରି ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶରେ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଧାତୁ ଦୁର୍ବଳ କରେ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ସମାପ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |

ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶରେ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ରିଭିଂ ଏକ ସାଧାରଣ ସଭା ପଦ୍ଧତି | ଏହା ଏକତ୍ର ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଧାତୁ ପ୍ଲେଟକୁ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ରିଭେଟ୍ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଜଡିତ | ରିଭରିଙ୍ଗର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି:

ରିଭରର ସୁବିଧା:

2.1। ଶକ୍ତି: ରିଭ୍ରିଟେଡ୍ ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ସଂଯୋଗ ଯୋଗାଇପାରେ, ବିଶେଷତ when ଯେତେବେଳେ ହାଇ ଶାର କିମ୍ବା ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ |

2.2। ମାମାରଣ: ଫଳସ୍ୱରୂପ ବିଭିନ୍ନ ସିଟ୍ ଧାତୁ ମୋଟାତା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏହାକୁ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ସଭେଲ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରି ରଖାଯାଇପାରିବ |

2.3। ଆଣ୍ଟି-କମ୍ପନ: ରିଭେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ କମ୍ପନ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗି ନାହିଁ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇପାରେ |

2.4। କ of ଣସି ଥର୍ମାଲ୍ ବିକୃତି ନାହିଁ: ରାଇଭିଂ ପରି, ରାଇଭିଂ ତରଳ ଧାତୁ ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ତାପାଲ ବିକଳାଙ୍ଗର କ rest ଣସି ବିପଦ ନାହିଁ |

ରିଭିଂର ଅସୁବିଧା:

2.1। ଅତିରିକ୍ତ ଓଜନ: ରିଭେଟଗୁଡିକର ଉପସ୍ଥିତି ବିଧାନସଭାଣ୍ଡର ଓଜନ ବ increases ାଇଥାଏ, ଯାହା ଓଜନ ବିଶିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ |

2.2। ଶ୍ରମିକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ: କ୍ରାଇଭିଙ୍ଗ୍ ଅନ୍ୟ ସଭ୍ୟତା ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ଶ୍ରମ-ହ୍ୟକା ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷତ first ମାସ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ |

2.3। ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ: ଦୃଶ୍ୟମାନ ରିଭେଟ୍ ମୁଣ୍ଡର ଉପସ୍ଥିତି ଏକ ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବୃତ୍ତମାନଙ୍କରୁ ଆଦର୍ଶ ହୋଇନପାରେ, ବିଶେଷତ applic ପ୍ରାଇଟଫୁଲ୍ସ ଫିନିଶ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

2.4। କ୍ଷତିକାର ସମ୍ଭାବନା: ଯଦି ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ହୋଇନାହିଁ, ରିଭର୍ ହୋଇଥିବା ଗଣ୍ଠିଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୟ ହୁଏ, ବିଶେଷତ ବିମୁଖୀ କିମ୍ବା କଠୋର ପରିବେଶରେ ସଂକ୍ରମିତ ହୋଇପାରେ |

ମୋଟ ଉପରେ,ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଯୋଗଦାନ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି, ବିଶେଷତ whon ଯେତେବେଳେ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ବିଚାର |। ତଥାପି, ଏକ ସଭାକୁ ଆସୁଥିବା ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ, ଏହାର ଲାଭ ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଏହାର କାରଣକୁ ଓଜନ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ |

3ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନ |

ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆଡେସିଭ୍ କୁ ଏକତ୍ର ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକୁ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଏକ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ଗଣ୍ଠି ଯୋଗାଏ, କିନ୍ତୁ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ପରି ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ପରିବେଶ ସର୍ତ୍ତ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ହୋଇପାରେ |

ସିଟ୍ ଧାତୁ ଆଡେସିଭ୍ ବଣ୍ଡିଂ ହେଉଛି ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶରେ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଅନ୍ୟ ଏକ ସାଧାରଣ ସଭା ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଶୀଟ୍ ଧାତୁର ବନ୍ଧନର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା:

ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନର ସୁବିଧା:

3.1। ହ୍ରାସ ଓଜନ: ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନ ସାଧାରଣତ mec ଯାନ୍ତ୍ରିକିକ ଫାଷ୍ଟାଇଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ହାଲୁକା, ଏହାକୁ ଓଜନ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

3.2। ଚାପ ବଣ୍ଟନ: ମେକାନିକାଲ୍ ଫାଟିଙ୍ଗ୍, ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନ ସହିତ ଜଡିତ ଚାପକୁ ଗଣ୍ଠିର ବିପଦକୁ ବଣ୍ଟନ କରିପାରିବ |

3.3। ସିଲ୍: ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନ ଏକ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଗଣ୍ଠି ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା, ଧୂଳି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବେଶ କାରକ ବିରୁଦ୍ଧରେ ରକ୍ଷା କରେ |

3.4 ସ est ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟଜନକ, ଆଡେସିଭ୍ ବିରାମ ଧୂପର ସୃଷ୍ଟି କରି ସଫେଇ, ଦୃଶ୍ୟମାନ ଫାଷ୍ଟେନର ବିନା ସଭାଗୁଡ଼ିକର ରୂପ ବ ances ାଇଥାଏ |

ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନର ଅସୁବିଧା:

3.1। ଶକ୍ତି: ଆଧୁନିକ ଆଡିସିଭ୍ ଦୃ strong ବଣ୍ଡ ଯୋଗାଇ ପାରିବେ, ସେମାନେ ସର୍ବଦା ୱେବିଂ କିମ୍ବା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ପରିଚାଳନା ପଦ୍ଧତିର ଧାରଣ କରିପାରନ୍ତି ନାହିଁ, ବିଶେଷତ hight ଉଚ୍ଚ-ଚାପରେ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ |

3.2। ସରଫତା ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଉପଯୁକ୍ତ ବନ୍ଧନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆଡେସିଭ୍ ବଣ୍ଡ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ବିଧାନସଭା କାର୍ଯ୍ୟରେ ସମୟ ଏବଂ ଜଟିଳତା ଯୋଗ କରିପାରିବ |

3.3। ପରିବେଶ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା: ଆଡିସିଭ୍ ପରିବେଶ, ଆକାଚାପ, ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଏକ୍ସପୋଜର୍, ଯାହା ସେମାନଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

3.4 ମରାମତି: ଆଡେସିଭ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ମରାମତି କିମ୍ବା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫାଷ୍ଟେଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଆହ୍ .ାନ |

ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବନ୍ଧନକୁ ବିଚାର କରିବାବେଳେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆଡେସିଭ୍ ବାଛିବା ଜରୁରୀ | ସିମ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପରି କାରକ, ସନ୍ଧ୍ୟା ପ୍ରସ୍ତୁତିର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ବ୍ୟାତ୍ତା ପଦ୍ଧତିର ସଫଳତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |

4କ୍ଲିନଚିଂ

ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମେକାନିକାଲ୍ ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ଏହା ଏକ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି, କିନ୍ତୁ ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ରିଭିଂ ପରି ଗଣ୍ଠି ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରେ |

ଅତିରିକ୍ତ ଫାଷ୍ଟେନର୍ସ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପ କିମ୍ବା ଉତ୍ତାପର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶରେ ଯୋଗଦେବା ପାଇଁ କ୍ଲଞ୍ଚିଂ ଏକ ଶୀତଳ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ରାଇଭିଂର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା:

ଶୀଟ୍ ଧାତାଲ୍ କ୍ଲିନଚିଂର ସୁବିଧା:

4.1। କ additional ଣସି ଅତିରିକ୍ତ ଫାଷ୍ଟଟେରମାନେ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ନାହିଁ: ଚକଚିବା ଏକ ଅଂଶକୁ ପୃଥକ କରେ, ସ୍କ୍ରୁ କିମ୍ବା ଆଡେସିଭ୍ ହ୍ରାସ, ସାମଗ୍ରୀର ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରି ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସରଳୀକମାନଙ୍କୁ ସରଳ କରିବା |

4.2। ମିଳିତ ଶକ୍ତି: କ୍ରିମ୍ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକ ଭଲ ଟେନସାଇଲ୍ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ସେଗୁଡିକ ଅନେକ ଷ୍ଟ୍ରଷ୍ଟୁରାଲ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |

4.3। ସିଟ୍ ଧାତୁ ପାଇଁ ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ଷତି: ସିଟ୍ ଧାତୁରେ କ୍ଲିନଚିଂ ଖୋଳିବା କିମ୍ବା କ୍ରଞ୍ଚିଂ ଛିଦ୍ର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ, ଏହିପରି ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତି ଏବଂ ଚାପକୁ ଦୂରତାର ବିପଦ ହ୍ରାସ କରେ |

4.4 ମାମାରଣ: ବିଭିନ୍ନ ସିଟ୍ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମୋଟେଇେଣ୍ଟେସ୍ ପ୍ରଦାନ କରି, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ ପ୍ରଦାନ କରି ଆଲିନଚିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ସିଟ୍ ଧାତୁ ରାଇଭିଂ କ୍ଲିନିଂର ଅସୁବିଧା |: ବିଶେଷଜ୍ଞ କ୍ଲିନିଂ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |

4.2। ମିଳିତ ଦୃଶ୍ୟ: କେତେକ ପ୍ରୟୋଗରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ରିଭେଟ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷତ the ଯେଉଁମାନେ ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

4.3। ସୀମିତ ମିଳିତ ବିନ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ: ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଯେପରି ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ରିଭାଇଭିଂ, କିଛି ମିଳିତ ସଂଯୋଗ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ କ୍ଲିନଚିଂ ସୀମିତ ହୋଇପାରେ |

ସିଟ୍ ଧାତୁ କ୍ଲିନିଂକୁ ବିଚାର କରିବାବେଳେ, ଏହା ମିଳିତ ଶକ୍ତି, ରୂପ ଏବଂ ଥିମ୍ପପୁହା ସହିତ ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଜରୁରୀ ଅଟେ | କ୍ଲିନଚିଂ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟ coft ୍ଚ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି, ଯାହା ପ୍ରକୃତି ଆବଶ୍ୟକତାର ସହ ଆଲିଙ୍ଗନ ଆଲାଇନ୍ ର ଲାଭ, ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର ଏକ ଲାଭ |

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଭାର ମୂଲ୍ୟରେ ଏହାର ନିଜସ୍ୱ ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଏବଂ ପଦ୍ଧତିର ପସନ୍ଦ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ, ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଚିନ୍ତାଧାରା ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଯେପରିକି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଚିନ୍ତାଧାରା | ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ଆସୁଥିବା ପଦ୍ଧତି ବାଛିବାବେଳେ ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବିଚାର କରିବା ଜରୁରୀ |