-
17-7 PH ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର CNC ମେସିନିଂ: ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଠିକତା ତାର EDM |
17-7 PH ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲର CNC ମେସିନିଂ: ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଠିକତା ତାର EDM |
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଆକାର: φ200mm
ସାମଗ୍ରୀ: 17-7PH |
ସହନଶୀଳତା ： +/- 0.01 ମିମି |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ： CNC ମିଲିଂ ， ତାର EDM କଟିଙ୍ଗ |
-
ଯନ୍ତ୍ରର ବାହ୍ୟ ସୂତ୍ର ସହିତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା CNC ଟର୍ନିଂ ଅଂଶ |
ଯନ୍ତ୍ରର ବାହ୍ୟ ସୂତ୍ର ସହିତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା CNC ଟର୍ନିଂ ଅଂଶ |
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ଆକାର: φ100mm * 150mm
ସାମଗ୍ରୀ: AL6061-T6 |
ସହନଶୀଳତା ： +/- 0.01 ମିମି |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ： CNC ଟର୍ନିଂ, CNC ମିଲିଂ |
-
ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ କଷ୍ଟମ୍ ମେସିନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |
ଭାଗ ନାମ କଷ୍ଟମ୍ CNC ମେସିନିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ଉଚ୍ଚ ସଠିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ମେସିନ୍ | ମାନକ କିମ୍ବା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଆକାର | ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ 120 * 30 * 30 ମିମି ， | ସହନଶୀଳତା | +/- 0.1 ମିମି ସାମଗ୍ରୀ PEEK, FR4, POM, PC, Acrylic, Nylon | ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ ଯନ୍ତ୍ର ପରି | ଆବେଦନ ଏରୋସ୍ପେସ୍, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଏବଂ ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଶିଳ୍ପଗୁଡିକ | ପ୍ରକ୍ରିୟା CNC ମିଲିଂ, CNC ଟର୍ନିଂ, CNC ମେସିନିଂ | -
କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି |
ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା: କାଟିବା, ନଇଁବା କିମ୍ବା ଗଠନ, ଟ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ରିଭାଇଟିଂ, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି | ସିଟ୍ ଧାତୁ ସମାବେଶ ହେଉଛି କାଟିବା ଏବଂ ବଙ୍କା ହେବା ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବେଳେବେଳେ ଏହା ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ | ଆମେ ସାଧାରଣତ ri ରିଭାଇଟିଂ, ୱେଲଡିଂ, ଫିଟ୍ ଦବାଇ ଏବଂ ଏକତ୍ର ସ୍କ୍ରୁ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ୟାପ୍ କରି ଅଂଶଗୁଡିକ ଏକତ୍ର କରିଥାଉ | ଆସେମ୍ବଲିରେ ଥ୍ରେଡ୍ ଟ୍ୟାପ୍ ଏବଂ ରିଭାଇଟିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରୁଛି | ଥ୍ରେଡ୍ ପାଇବା ପାଇଁ 3 ଟି ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଟ୍ୟାପ୍, ରିଭିଟିଂ, କୋଇଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ | ଥ୍ରେଡ୍ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ... -
ଉଚ୍ଚମାନର ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡେଡ୍ ଉପାଦାନ କଷ୍ଟମ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲଡିଂ ଆସେମ୍ବଲି |
ଭାଗ ନାମ ଉଚ୍ଚମାନର ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲଡେଡ୍ ଉପାଦାନ କଷ୍ଟମ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ୱେଲଡିଂ ଆସେମ୍ବଲି | ମାନକ କିମ୍ବା କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଆକାର | ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅନୁଯାୟୀ 80 * 40 * 80mm ， ସହନଶୀଳତା | +/- 0.1 ମିମି ସାମଗ୍ରୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ | ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ କ୍ରୋମେଟ୍, ରାସାୟନିକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସଫା କର | ଆବେଦନ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍, ବ୍ରାକେଟ୍ | ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ୍-ନନ୍ଡିଂ-ଫର୍ମିଂ ଟବ୍- ୱେଲଡିଂ-କ୍ରୋମେଟ୍ | -
ସଠିକ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନଇଁବା ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା: କାଟିବା, ନଇଁବା କିମ୍ବା ଗଠନ, ଟ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ରିଭାଇଟିଂ, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି | ସିଟ୍ ଧାତୁ ତିଆରିରେ ବାନ୍ଧିବା କିମ୍ବା ଗଠନ କରିବା ହେଉଛି ଧାତୁ ତିଆରିରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହା ବସ୍ତୁ କୋଣକୁ v- ଆକୃତିର କିମ୍ବା U- ଆକୃତିର, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କୋଣ କିମ୍ବା ଆକୃତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ନମ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମତଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କୋଣ, ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ସହିତ ଏକ ଗଠିତ ଅଂଶ ଭାବରେ ପରିଣତ କରେ | ସାଧାରଣତ sh ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ନଇଁବାରେ 2 ଟି ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଟୁଲିଂ ଦ୍ୱାରା ନଇଁବା ଏବଂ ବେନ୍ ଦ୍ୱାରା ନଇଁବା ... -
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଡିପ୍-ଡ୍ରଇଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହେଉଛି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପକରଣ ସହିତ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହା ଅଧିକ ସଠିକତା, ଅଧିକ ତୀବ୍ର, ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଅଧିକ ଶସ୍ତା ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଲେଜର କାଟିବା ଏବଂ ବଙ୍କା ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ନଇଁବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶସ୍ତା | ଅବଶ୍ୟ ତୁମେ ପ୍ରଥମେ ଟୁଲିଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସବଡିଭିଜନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ମେଟାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂକୁ ସାଧାରଣ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଡିପ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଏନସିଟି ପିଚ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି | ଚିତ୍ର 1: HY ମେଟାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କର୍ମଶାଳାର ଗୋଟିଏ କୋଣରେ ମେଟାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ... -
ଆବରଣ ଏବଂ ସିଲ୍କସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ OEM ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ |
ବର୍ଣ୍ଣନା ଭାଗ ନାମ ଆବୃତ ଏବଂ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନଯୁକ୍ତ OEM ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ମାନକ କିମ୍ବା କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ CNC ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ଆକାର ଚିତ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ସହନଶୀଳତା ଆପଣଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ସାମଗ୍ରୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଷ୍ଟିଲ୍, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ପିତ୍ତଳ, ତମ୍ବା ସର୍ଫେସ୍ ପାଉଡର୍ ଆବରଣ | , ପ୍ଲେଟିଂ, ଆନାଡାଇଜିଂ, ସିଲ୍କସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରୟୋଗ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂ, ସିଟ୍ ଧାତୁ ତିଆରି, ଆବରଣ, ସିଲ୍କସ୍କ୍ରିନ ଆବୃତ ଏବଂ ରେଶମ ସ୍କ୍ରିନଯୁକ୍ତ O ... -
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ କ୍ୟାମେରା ହାଉସିଂ ନମ୍ର ଚିହ୍ନରୁ ମୁକ୍ତ |
ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ନଇଁବା ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଗଠନ ସହିତ ଜଡିତ | ଏହା ଏକ ସରଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇଥିବାବେଳେ, କିଛି ଚ୍ୟାଲେ challenges ୍ଜ ଅଛି ଯାହାକୁ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବାକୁ ପଡ଼ିବ | ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରସଙ୍ଗ ହେଉଛି ଫ୍ଲେକ୍ସ ମାର୍କ | ଏହି ଚିହ୍ନଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଯାଏ ଯେତେବେଳେ ସିଟ୍ ଧାତୁ ବଙ୍କା ହୋଇଯାଏ, ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଚିହ୍ନ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଏକ ସୁନ୍ଦର ସମାପ୍ତି ପାଇଁ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନଇଁବା ସମୟରେ ବଙ୍କା ଚିହ୍ନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆମେ ଉପାୟ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବୁ | ପ୍ରଥମେ, ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ... -
ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ କମ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ୟୁରେଟେନ୍ କାଷ୍ଟିଂ |
ୟୁରେଟେନ୍ କାଷ୍ଟିଂ କ’ଣ ବା ଭ୍ୟାକମ୍ କାଷ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କୁହାଯାଏ? ପ୍ରାୟ 1-2 ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ୟୁରେଟେନ୍ କାଷ୍ଟିଂ କିମ୍ବା ଭ୍ୟାକମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ହେଉଛି ରବର କିମ୍ବା ସିଲିକନ୍ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ଅତି ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ସୁ-ବିକଶିତ ଦ୍ରୁତ ସାଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଧାତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ ଏହା ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ବହୁତ ଶସ୍ତା ଅଟେ | ଦାମୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ଅପେକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ୟୁରେଟେନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ | ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ... -
3 ଟି ଅକ୍ଷ ଏବଂ 5 ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ ସହିତ ମିଲ୍ ଏବଂ ଟର୍ନିଂ ସହିତ ସଠିକ୍ CNC ଯନ୍ତ୍ର ସେବା |
CNC ମେସିନିଂ ଅନେକ ଧାତୁ ଅଂଶ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ, CNC ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ର ହେଉଛି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି | ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଅଂଶ ଏବଂ କମ୍-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ନମନୀୟ | CNC ମେସିନିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଳ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିପାରିବ | ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ CNC ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବବ୍ୟାପୀ | ଆପଣ ମେସିନ୍ ବିୟରିଂ, ମେସିନଡ୍ ବାହୁ, ମେସିନେଡ୍ ବ୍ରାକେଟ୍, ମେସିନଡ୍ କଭର ... -
ସର୍ଟ ଟର୍ନାରାଉଣ୍ଡ ସହିତ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ |
ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ କ’ଣ? ଶୀଟ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକଳ୍ପର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ କରିବାକୁ ଟୁଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ନକରି ସରଳ କିମ୍ବା ଜଟିଳ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ | USB ସଂଯୋଜକ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି କମ୍ପ୍ୟୁଟର ମାମଲା, ମାନବ ସ୍ପେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆମେ ଆମର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନ, ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିଜ୍ଞାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କ୍ଷେତ୍ରରେ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ ଦେଖିପାରିବା | ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିକାଶ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଆନୁଷ୍ଠାନିକ ଉପକରଣ ସହିତ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ...
