ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂରେ କ୍ଲାମିଂ ଫିକ୍ଚର୍ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ କିପରି କ୍ଲମ୍ପ୍ କରାଯାଏ?

CNC ଯନ୍ତ୍ରଏକ ସଠିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସଂରଚନା |ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରିବାକୁ | ଏହି ଫିକ୍ଚର୍ଗୁଡ଼ିକର ସଂସ୍ଥାପନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ ଅଟେ ଯେ ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |

ଫିକ୍ଚର ସ୍ଥାପନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ ହେଉଛି |କ୍ଲାମିଂ। କ୍ଲାମିଂ ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ର ସମୟରେ ଏହାକୁ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଅଂଶକୁ ଏକ ଫିକ୍ଚର୍ରେ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା | ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ଯଥେଷ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ମେସିନିଂ ସମୟରେ ଅଂଶକୁ ଗତି କରିବାକୁ ବାରଣ କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ଏତେ ବଡ଼ ନୁହେଁ ଯେ ଏହା ଅଂଶକୁ ବିକୃତ କରିଥାଏ କିମ୍ବା ଫିକ୍ଚରକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ |

କ୍ଲାମିଂ ପାଇଁ 2 ଟି ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅଛି, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍, ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସୁରକ୍ଷା |

ବ୍ୟବହୃତ କ୍ଲାମିଂ ପଦ୍ଧତିର ଗୁଣ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ସଠିକତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |ବିକଳାଙ୍ଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଅଂଶ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମର୍ଥନ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ଫିଚରକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |

ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଅନେକ କ୍ଲାମିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଛି |ମାନୁଆଲ୍ କ୍ଲାମିଂ |, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମିଂ |, ଏବଂନିମୋନେଟିକ୍ କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ |। ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶର ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦ୍ଧତିର ଏହାର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି |

ମାନୁଆଲ୍ କ୍ଲାମିଂ |CNC ଯନ୍ତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ସବୁଠାରୁ ସରଳ ଏବଂ ସାଧାରଣ କ୍ଲାମିଂ ପଦ୍ଧତି | ଏଥିରେ ଏକ ଅଂଶକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ ସହିତ ଏକ ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ଟାଣିବା ସହିତ ଜଡିତ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅଧିକାଂଶ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ସାମଗ୍ରୀରେ ତିଆରି ଅଂଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇନପାରେ |

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମିଂ |ଏହା ହେଉଛି ଏକ ଉନ୍ନତ କ୍ଲାମିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଉଚ୍ଚ ଚାପର ତରଳ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅପରେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହାକି ଉଚ୍ଚ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କିମ୍ବା କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ନିମୋନିଆ କ୍ଲାମିଂ |ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ସମାନ, କିନ୍ତୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଏହା ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାୟତ smaller ଛୋଟ ଅଂଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କିମ୍ବା ଯେଉଁଠାରେ ଶୀଘ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ |

ବ୍ୟବହୃତ କ୍ଲାମିଂ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ବିଶେଷରେ,ଅଂଶରେ ସଠିକ୍ ଲୋଡିଂ ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ |ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ | ଅଂଶଗୁଡିକ ଫିକ୍ଚରରେ ସ୍ଥାନିତ ହେବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ they ାରା ସେଗୁଡିକ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମର୍ଥିତ ଏବଂ ସ୍ଥାନରେ ଚାପି ହୋଇ ରହିଥିବ |ମେସିନିଂ ସମୟରେ ଅଂଶର ଯେକ Any ଣସି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦ୍ୱାରା ଭୁଲ୍ କାଟ ଏବଂ ପରିମାଣ ହୋଇପାରେ |

ସର୍ବୋତ୍ତମ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ର କରାଯାଉଥିବା ଅଂଶର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସହନଶୀଳତା | ସହନଶୀଳତା ହେଉଛି ଆକାର, ଆକୃତି କିମ୍ବା ଏକ ଅଂଶର ଅନ୍ୟ ଆକାରରେ ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ବିଚ୍ୟୁତି |ସହନଶୀଳତା ଯେତେ କଠିନ ହେବ, ଫିକ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍, କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ପାର୍ଟ ପୋଜିସନରେ ଅଧିକ ଯତ୍ନ ନେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସଂକ୍ଷେପରେ, ସିଏନ୍ସି ମେସିନ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଉପରେ କ୍ଲାମିଂର ପ୍ରଭାବକୁ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |ଆବଶ୍ୟକ ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଲୋଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ |। କ୍ଲାମିଂ ପଦ୍ଧତିର ପସନ୍ଦ ପ୍ରୟୋଗର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଅଂଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ତେଣୁ, ଡିଜାଇନର୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକମାନେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଯନ୍ତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ବୁ understand ିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଗୁଣ ଏବଂ ସଠିକତା ମାନ ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଲାମିଂ ଏବଂ ଲୋଡିଂ କ ques ଶଳ ଚୟନ କରନ୍ତୁ |