ଦୁନିଆରେସଠିକ୍ ମେସିନିଂ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବାCNC ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ତଥାପି, CNC ମେସିନିଂ ସମୟରେ ଏକ ସାଧାରଣ ଆହ୍ୱାନର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ ଏବଂସିଏନସି ମିଲିଂକଟା ପରେ କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତି ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ରହୁଥିବା ଅନାବଶ୍ୟକ ଉଠିଥିବା ଧାର କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ଛୋଟ ଖଣ୍ଡ - ବର୍ସର ଗଠନ।
ବର୍ସ ସଠିକତା ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ବିପଦରେ ପକାଇପାରେCNC ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଜଟିଳ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ସହିତ କାମ କରାଯାଏ।
At HY ଧାତୁ, ଜଣେ ନେତାକଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଆମେ ତ୍ରୁଟିହୀନ ଉପାଦାନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ବର୍ଗୁଡ଼ିକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବାର ଗୁରୁତ୍ୱ ବୁଝୁଛୁ।
- ସମୟରେ ବର୍ସକୁ କମ କରିବାସିଏନସି ମେସିନିଂ
1. କଟିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ:କଟର ଗତି, ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ ଗଭୀରତାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା ବର୍ ଗଠନ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ। ଧୀର ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ଗତି ମସୃଣ ଧାର ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
2. ଉପକରଣ ଚୟନ:ସଠିକ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ନୀରସ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସଫା ଭାବରେ କାଟିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଚିରିଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅଧିକ ଘା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
3. ସାମଗ୍ରୀକ ବିଚାର:ମେସିନ୍ କରାଯାଉଥିବା ଇସ୍ପାତର ପ୍ରକାର ବର୍ ଗଠନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ବର୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ ଥାଏ, ତେଣୁ ସଠିକ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ଇସ୍ପାତ ଚୟନ କରିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
୪. ମେସିନିଂ ରଣନୀତି:ପାରମ୍ପରିକ ମିଲିଂ ପରିବର୍ତ୍ତେ କ୍ଲାଇମ୍ବ ମିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଦ୍ୱାରା କଟିଙ୍ଗ ଟୁଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅଧିକ ସଫା ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରି ବର୍ସ୍ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
- ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଘଷା ଘଷିବା କୌଶଳ
ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ସହିତ ମଧ୍ୟ, କିଛି ବର୍ସ୍ ହୋଇପାରେ। CNC ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ସେଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ବାହାର କରିବେ ତାହା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:
1. ମାନୁଆଲ୍ ଡିବରିଂ:ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଅଂଶ ପାଇଁ, ଫାଇଲ୍, ସ୍କ୍ରାପର୍ସ କିମ୍ବା ଆବ୍ରାସିଭ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଭଳି ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ମାନୁଆଲ୍ ଡିବରିଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇପାରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିବ।
2. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡିବରିଂ:ଡିବରିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍ ଭଳି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିପାରିବେ, ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖି ସମୟ ବଞ୍ଚାଇପାରିବେ।
3. ଥର୍ମାଲ୍ ଡିବରିଂ:"ତାପ ଶକ୍ତି ପଦ୍ଧତି" ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ୱର୍କପିସ୍କୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ କଷ୍ଟକର ଅଞ୍ଚଳରୁ ବର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ବିସ୍ଫୋରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
୪. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଡିବରିଂ:ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଏହି ପଦ୍ଧତି ବର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କରେଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଅଂଶର ସଠିକତା ମେସିନିଂ ଉପରେ କୌଣସି ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ନାହିଁ ତାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
HY Metals ରେ, ଆମେ ଉନ୍ନତ ଏକତ୍ରିତ କରୁସିଏନସି ମେସିନିଂପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଡିବରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ କୌଶଳCNC ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ଯାହା ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତାର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। ଆପଣଙ୍କୁ କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ ହେଉ, ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଗଦାମୁକ୍ତ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।
ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅପସାରଣ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ କରୁ ଯେ ଆମେ ଉତ୍ପାଦିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରୟୋଗର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରେ।
ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ HY Metals ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ କରନ୍ତୁCNC ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଆବଶ୍ୟକତା, ଯେଉଁଠାରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତା କେବେବି ସାଲିସ କରାଯାଏ ନାହିଁ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୧୧-୨୦୨୫