ଲେଜର କଟିଙ୍ଗରୁ ସିଟ୍ ଧାତୁ ସହନଶୀଳତା, ବୁର୍, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ |

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗରୁ ସିଟ୍ ଧାତୁ ସହନଶୀଳତା, ବୁର୍, ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ |

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଆବିର୍ଭାବ ଶୀଟ୍ ଧାତୁ କାଟିବାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିଛି | ଧାତୁ ତିଆରି ବିଷୟରେ ଯେତେବେଳେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗର ନ୍ୟୁଆନ୍ସ ବୁ standing ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ଏହା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀରେ ସଠିକ୍ କାଟ କରିବାର ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉପାୟ | HY ଧାତୁ ହେଉଛି ଏକ କମ୍ପାନୀ ଯାହା ଶୀଟ୍ ଧାତୁ ତିଆରିରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ， ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଆମର ବିଭିନ୍ନ ପାୱାର୍ ରେଞ୍ଜରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଅଛି | ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଇସ୍ପାତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍, ତମ୍ବା ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାରେ ସକ୍ଷମ, ଯାହାର ଘନତା 0.2 ମିମି -12 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ସବୁଠାରୁ ବଡ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାର ସଠିକ୍ କାଟ କରିବାର କ୍ଷମତା | ତଥାପି, ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏହାର ଜଟିଳତା ବିନା ନୁହେଁ | ଲେଜର କାଟିବାର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଦିଗ ହେଉଛି ସିଟ୍ ଧାତୁ ସହନଶୀଳତା, ବୁର୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା | ଉଚ୍ଚମାନର ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏହି ଦିଗଗୁଡିକ ବୁ standing ିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

1. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାଟିବା ସହନଶୀଳତା |

କାଟିବା ସହନଶୀଳତା ହେଉଛି ଅଂଶ ଆକାରର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯାହା କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଫଳାଫଳ | ଲେଜର କାଟିବାରେ, ଆବଶ୍ୟକ ସଠିକତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କାଟିବା ସହନଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ | HY ଧାତୁର କାଟିବା ସହନଶୀଳତା ± 0.1 ମିମି (ମାନକ ISO2768-M କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ) | ସେମାନଙ୍କର ପାରଦର୍ଶୀତା ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ, ସେମାନେ ସମସ୍ତ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ସଠିକତା ହାସଲ କରନ୍ତି | ଅବଶ୍ୟ, ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର କାଟିବା ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ ଯେପରିକି ଧାତୁର ଘନତା, ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣ ଏବଂ ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ |

2. କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବୁର୍ ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରଗୁଡିକ |

ବୁର ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଧାର ଧାର କିମ୍ବା ଛୋଟ ପଦାର୍ଥ ଖଣ୍ଡ ଯାହାକି କଟା ହେବା ପରେ ଧାତୁର ଧାରରେ ରହିଥାଏ | ସେମାନେ ସାଧାରଣତ poor ଖରାପ କଟା ଗୁଣକୁ ସୂଚିତ କରନ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର କ୍ଷତି ଘଟାଇ ପାରନ୍ତି | ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବୁର୍ସ ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ଏହାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, HY ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବନିମ୍ନ ଫୋକାଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରି କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବୁର ସୃଷ୍ଟି ନହେବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଶୀଘ୍ର ସାଧନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଘନତାକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିବା ପାଇଁ ଫୋକସ୍ ଲେନ୍ସ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ bur ାରା ବର୍ସର ସମ୍ଭାବନା ଆହୁରି କମିଯାଏ |

କାଟିବା ପରେ ଦେୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ | HY ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ କାଟିବା ପରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ଡେବ୍ୟୁ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |

3. କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସ୍କ୍ରାଚ୍ |

କାଟିବା ସମୟରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏଡାଇ ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ସେମାନେ ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇ ପାରନ୍ତି | ତଥାପି, ସେମାନଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ସହିତ କମ୍ କରାଯାଇପାରିବ | ଗୋଟିଏ ଉପାୟ ହେଉଛି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଯେ ଧାତୁ ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ଏହାର ପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠ ଅଛି | ଆମେ ସାଧାରଣତ protection ସୁରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସହିତ ସାମଗ୍ରୀ ସିଟ୍ କ୍ରୟ କରିଥାଉ ଏବଂ ଶେଷ ଫ୍ୟାବ୍ରିକେସନ୍ ଷ୍ଟେପ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ରଖୁ | ଦ୍ୱିତୀୟତ a, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସଠିକ୍ କାଟିବା କ techni ଶଳ ବାଛିବା ମଧ୍ୟ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କମ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | HY ଧାତୁରେ, ସେମାନେ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ସଫା କରିବା ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି ଯେ ଧାତୁ ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ମୁକ୍ତ ଅଟେ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କମ୍ କରିବାକୁ ସଠିକ୍ କ ques ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରେ |

4. ସୁରକ୍ଷାକର୍ମୀ |

କାଟିବା ସହନଶୀଳତା, ବୁର୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସହିତ, ସିଟ୍ ଧାତୁର ଉଚ୍ଚ ଗୁଣର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇପାରେ | HY ଧାତୁଗୁଡିକ ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବା ପଦକ୍ଷେପ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ | କଟା ଧାତୁ ଅଂଶରୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରଗୁଡିକ ଅପସାରଣ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା | HY ଧାତୁ ସେମାନଙ୍କ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଏହି ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ପଲିସ୍ ହୋଇଛି ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ଗୁଣ ଅଟେ | ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପ ଯେପରିକି ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସିଟ୍ ଧାତୁକୁ ବିନା ବାଧାରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ପରିଶେଷରେ, ସିଟ୍ ଧାତୁ କାଟିବା ସହନଶୀଳତା, ବୁର୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ ଯନ୍ତ୍ର, ପାରଦର୍ଶୀତା ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସର ମିଶ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ | ଦଶରୁ ଅଧିକ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍, ଅଭିଜ୍ଞ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଦଳ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶିଳ୍ପ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ଶ୍ରେଣୀ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ସହିତ, HY ଧାତୁଗୁଡିକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ମାନ ସ୍ଥିର କରେ | ସେମାନଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ କ skills ଶଳ ଉପଯୁକ୍ତ ସିଟ୍ ଧାତୁ କଟ୍ ଖୋଜୁଥିବା ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |