ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଯେ ସିଟ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣ ଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନର ମୌଳିକ ଶିଳ୍ପ, ଯେଉଁଥିରେ ଶିଳ୍ପ ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ପାଦ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ବଜାର ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଭଳି ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନର ସମସ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଶିଳ୍ପ, ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ ଶିଳ୍ପ, ଆଲୋକ ଶିଳ୍ପ, ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଶିଳ୍ପ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ରୋବୋଟିକ୍ସ ଶିଳ୍ପ ଭଳି ଅନେକ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ମାନକ କିମ୍ବା ଅଣ-ମାନକ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଏକ ଛୋଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଲିପ୍ ଠାରୁ ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ତା’ପରେ ବାହ୍ୟ ସେଲ୍ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କେସ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।
ଆମେ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଆଲୋକ ସାମଗ୍ରୀ, ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ଫର୍ନିଚର ଫିଟିଂସ୍, ମେଡିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପାର୍ଟସ୍, ବସ୍ବାର ପାର୍ଟସ୍ ଭଳି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏନକ୍ଲୋଜର, LCD/ଟିଭି ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରୁ।
HY ମେଟାଲ୍ସ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ 3mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ ଏବଂ 3000mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବଡ଼ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ।
ଆମେ ଡିଜାଇନ୍ ଡ୍ରଇଂ ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଂ, ବେଣ୍ଡିଂ, ଫର୍ମିଂ, ରିଭେଟିଂ ଏବଂ ସରଫେସ୍ ଆବରଣ, ୱାନ୍-ଷ୍ଟପ୍ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା।
ଆମେ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟୁଲିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରୁ।
ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା: କାଟିବା, ବଙ୍କା କରିବା କିମ୍ବା ଗଠନ କରିବା, ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା କିମ୍ବା ରିଭେଟିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସଂଯୋଗ। ବଙ୍କା କରିବା କିମ୍ବା ଗଠନ କରିବା
ସିଟ୍ ଧାତୁ ନିର୍ମାଣରେ ସିଟ୍ ଧାତୁ ବଙ୍କା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା ସାମଗ୍ରୀ କୋଣକୁ v-ଆକୃତି କିମ୍ବା U-ଆକୃତି, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କୋଣ କିମ୍ବା ଆକୃତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା।
ବଙ୍କା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମତଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କୋଣ, ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ସହିତ ଏକ ଗଠିତ ଅଂଶ କରିଥାଏ।
ସାଧାରଣତଃ ଧାତୁ ପତ୍ର ବଙ୍କାଇବାରେ ଦୁଇଟି ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟୁଲିଂ ଦ୍ୱାରା ବଙ୍କାଇବା ଏବଂ ବଙ୍କା ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ବଙ୍କା କରିବା।
କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି
ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ହେଉଛି କାଟିବା ଏବଂ ବଙ୍କା କରିବା ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କେତେକ ସମୟରେ ଏହା ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ହୋଇଥାଏ। ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରିଭେଟିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ, ଫିଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ କରି ଏକତ୍ର କରି ଏକତ୍ରିତ କରୁ।
ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ସୂଚନା ଦେଖାଯାଇପାରିବ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୦୪-୨୦୨୨