ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଡିପ୍-ଡ୍ରଇଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଗଭୀର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କିତ ଚିତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ:

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍ସ |

ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହେଉଛି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପକରଣ ସହିତ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏହା ଅଧିକ ସଠିକତା, ଅଧିକ ତୀବ୍ର, ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଅଧିକ ଶସ୍ତା ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଲେଜର କାଟିବା ଏବଂ ବଙ୍କା ଯନ୍ତ୍ର ଦ୍ୱାରା ନଇଁବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଶସ୍ତା | ଅବଶ୍ୟ ତୁମେ ପ୍ରଥମେ ଟୁଲିଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସବଡିଭିଜନ୍ ଅନୁଯାୟୀ ମେଟାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ସାଧାରଣରେ ବିଭକ୍ତ |ଷ୍ଟାମ୍ପ୍,ଗଭୀର ଚିତ୍ରଏବଂNCT ପିଚ୍ |.

ଚିତ୍ର 1: HY ମେଟାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କର୍ମଶାଳାର ଗୋଟିଏ କୋଣ |

ମେଟାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ସଠିକତାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି | ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କଟିଙ୍ଗ ସହନଶୀଳତା ± 0.05 ମିମି କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରେ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ନଇଁବା ସହନଶୀଳତା ± 0.1 ମିମି କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରେ |

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟୁଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ |

ଯେତେବେଳେ ବ୍ୟାଚ୍ ପରିମାଣ 5000pcs ରୁ ଅଧିକ, କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ନଇଁବା ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ମହଙ୍ଗା ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ସେହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଟୁଲିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ |

HY ମେଟାଲ୍ସ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଦଳ ତୁମର ଧାତୁ ଅଂଶକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ ଏବଂ ତୁମର ଉତ୍ପାଦ ଚିତ୍ର ଏବଂ ତୁମର ଖର୍ଚ୍ଚ ବଜେଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଟୁଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିବ |

ଚିତ୍ର 2: ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଆମର ଏକ ଦୃ strong ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ସମର୍ଥନ ଅଛି |

ଏହା ଏକ ପ୍ରଗତିଶୀଳ-ମର ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଏକକ ପିଚ୍ ଡାଏର ଏକ ସିରିଜ୍ ହୋଇପାରେ ଯାହା ଗଠନ, ପରିମାଣ, ସୀସା ସମୟ ଏବଂ ଆପଣ ଚାହୁଁଥିବା ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ପ୍ରଗତିଶୀଳ-ମର ହେଉଛି ଏକ କ୍ରମାଗତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଛାଞ୍ଚ ଯାହା ଏକ ସମୟରେ ସମସ୍ତ କିମ୍ବା ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ କରିପାରିବ | ଏକ ସମାପ୍ତ ଅଂଶ ପାଇବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ କେବଳ 1 ସେଟ୍ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ମୃତ୍ୟୁ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |

ଚିତ୍ର 3: ସରଳ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ମୃତ୍ୟୁ, ଥରେ କାଟିବା ଏବଂ ନଇଁବାର ଏହା ଏକ ଉଦାହରଣ |

ସିଙ୍ଗଲ୍ ପିଚ୍ ଡାଏ ହେଉଛି ଏକ ଷ୍ଟେପ୍-ଷ୍ଟେପ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଏଥିରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କଟିଙ୍ଗ ଟୁଲିଂ ଏବଂ ଅନେକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ନଇଁବା ଉପକରଣ ରହିପାରେ |

ଏକକ ପଞ୍ଚ୍ ଟୁଲିଂଗୁଡିକ ମେସିନ୍ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ସାଧାରଣତ progress ପ୍ରଗତିଶୀଳ ସାଧନ ଅପେକ୍ଷା ଶସ୍ତା | କିନ୍ତୁ ଏହା ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଧୀର ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅଧିକ ୟୁନିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ରହିବ |

ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କାଟିବା |

ସାଧାରଣତ st ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କଟିଙ୍ଗ ହେଉଛି ଗାତ କିମ୍ବା ଆକୃତି କାଟିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ |

ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଟୁଲିଂ ଦ୍ୱାରା କାଟିବା ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଶସ୍ତା ଅଟେ |

ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଗଠନ

କିଛି ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ ପାଇଁ କିଛି ଅବତଳ ଏବଂ ଉନ୍ମୁକ୍ତ ସଂରଚନା କିମ୍ବା ପଟି ପାଇଁ, ସେଗୁଡିକ ଗଠନ ପାଇଁ ଆମକୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଟୁଲିଂ ଆବଶ୍ୟକ |

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ନଇଁବା |

ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ନଇଁବା ମଧ୍ୟ ନମ୍ର ଯନ୍ତ୍ର ଅପେକ୍ଷା ଶସ୍ତା ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | କିନ୍ତୁ କେବଳ ଜଟିଳ ଗଠନ ଏବଂ 300mm * 300mm ପରି ଛୋଟ ଆକାର ବିଶିଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | କାରଣ ଯେତେବେଳେ ନମ୍ର ଆକାର ବଡ଼ ହେବ ସାଧନ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ହେବ |

ତେଣୁ ବେଳେବେଳେ କିଛି ବଡ ଆକାର ଏବଂ ବହୁ ପରିମାଣର ଅଂଶ ପାଇଁ, ଆମେ କେବଳ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲିଂ ଡିଜାଇନ୍ କରୁ, କ b ଣସି ନମ୍ର ଉପକରଣ ନାହିଁ | ଆମେ କେବଳ ବଙ୍କା ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଙ୍କା କରିବୁ |

ଆମର 5 ଟି ପ୍ରଫେସନାଲ୍ ଟୁଲିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଅଛନ୍ତି, ଯେଉଁମାନେ ଆପଣଙ୍କର ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନ ଦେବେ |

ଚିତ୍ର 4: HY ମେଟାଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଟୁଲିଂ ଗୋଦାମ |

ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ଆମର 10T ରୁ 1200T ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 20 ରୁ ଅଧିକ ସେଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ପିଚ୍ ମେସିନ୍ ଅଛି | ଆମେ ଘର ଭିତରେ ଶହ ଶହ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ମଡ୍ଡ ତିଆରି କରିଥିଲୁ ଏବଂ ପ୍ରତିବର୍ଷ ସମଗ୍ର ବିଶ୍ୱରେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଅଂଶକୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିଥିଲୁ |

ଚିତ୍ର 5: HY ଧାତୁ ଦ୍ୱାରା କିଛି ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶ |

ଗଭୀର ଚିତ୍ର

କିଛି ଗଭୀର ଏବଂ ଅବତଳ ଆକୃତିର ଗଠନ ପାଇଁ ଗଭୀର ଚିତ୍ର ଏକ ପ୍ରକାର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ | ରୋଷେଇ ଘରେ ଥିବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଙ୍କ ପୁଲ୍ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡିକ କିଛି ଗଭୀର ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା ଅଂଶ ଯାହା ଆମେ ଦେଖିପାରୁ |

ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଦ୍ୱାରା ଆମେ ଅନେକ ସଠିକତା ଶିଳ୍ପ ଅଂଶ ତିଆରି କରୁ |

ଚିତ୍ର 6: ତମ୍ବା ଅଂଶଗୁଡିକର ଗଭୀର ଚିତ୍ର ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ |

ଏହା ଏକ ତମ୍ବା ଗଭୀର ଚିତ୍ର ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶ |

ଏହି ଅଂଶ ପାଇଁ ଆମେ ସମୁଦାୟ 7 ସେଟ୍ ସିଙ୍ଗଲ୍ ପଞ୍ଚ୍ ଟୁଲିଂ ଡିଜାଇନ୍ କରିଛୁ, ଗଠନ ପାଇଁ 3 ସେଟ୍ ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଟୁଲିଂ ଏବଂ କାଟିବା ଏବଂ ବଙ୍କା ପାଇଁ 4 ଟି ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଟୁଲିଂ |