କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ:

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଧାତୁ ସିଟ୍ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା:କଟିଂ,ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଗଠନ, ଟାପ୍ କରାଯାଉଛିକିମ୍ବାରିଭେଟିଂ,ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂସଭା।

ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଆସେମ୍ବଲି ହେଉଛି କାଟିବା ଏବଂ ବଙ୍କା କରିବା ପରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କେତେକ ସମୟରେ ଏହା ଆବରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ହୋଇଥାଏ। ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରିଭେଟିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ, ଫିଟ୍ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ କରି ଏକତ୍ର କରି ଏକତ୍ରିତ କରୁ।

ଟାପିଂ ଏବଂ ରିଭେଟିଂ

ଆସେମ୍ବଲିରେ ସୂତାଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରୁଛନ୍ତି। ସୂତା ପାଇବା ପାଇଁ 3ଟି ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା, ରିଭେଟିଂ କରିବା, କଏଲ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା।

୧.Tଥ୍ରେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡ଼ୁଛି

Tଆପ୍‌ିଂ ହେଉଛି ଟ୍ୟାପ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟାପ୍ ଟୁଲ୍ସ ସାହାଯ୍ୟରେ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶ କିମ୍ବା CNC ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ପାଇଁ ଗାତରେ ସୂତା ତିଆରି କରିବାର ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ଭଳି କିଛି ଘନ ଏବଂ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଭଳି ପତଳା ଧାତୁ କିମ୍ବା ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ରିଭେଟିଂ ଏବଂ କଏଲ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ଭଲ କାମ କରିବ।

୨।Rଇଭେଟିଂ ବାଦାମ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡଅଫ୍

ଧାତୁ ପତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ରିଭେଟିଂ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସରଳ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ଆସେମ୍ବଲି ପଦ୍ଧତି।

ପତଳା ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ଟ୍ୟାପ୍ କରିବା ଅପେକ୍ଷା ରିଭେଟିଂ ଲମ୍ବା ଏବଂ ଦୃଢ଼ ସୂତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।

ରିଭେଟିଂ ପାଇଁ ବହୁତ ନଟ୍, ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡଅଫ୍ ଅଛି। ଆପଣ ଆପଣଙ୍କ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ HY ମେଟାଲ୍ସରୁ ସମସ୍ତ ମାନକ ଆକାରର PEM ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ କିଛି MacMaster-Carr ହାର୍ଡୱେର୍ ପାଇପାରିବେ।

କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହାର୍ଡୱେର୍ ପାଇଁ ଆମେ ସ୍ଥାନୀୟ ଦୋକାନରୁ ପାଇପାରିବୁ ନାହିଁ, ଆପଣ ଆମକୁ ଯୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ଯୋଗାଇ ପାରିବେ।

3. ହେଲି-କଏଲ ଇନସର୍ଟ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶ ଭଳି କିଛି ଘନ କିନ୍ତୁ ନରମ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଆମେ ସାଧାରଣତଃ ଯୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ସୂତା ପାଇବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଗାତଗୁଡ଼ିକରେ ହେଲି-କଏଲ ଇନସର୍ଟ ସ୍ଥାପନ କରୁ।

ଫିଟ୍ ଦବାନ୍ତୁ

ପ୍ରେସ୍ ଫିଟିଂ କିଛି ପିନ୍ ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କେତେକ ସମୟରେ ସିଟ୍ ଧାତୁ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।