ଅନେକ ସ୍ଥାନରେ ସଠିକ୍ CNC ମେସିନିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଥିବା ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ବ୍ରାକେଟ୍
HY Metals ରେ, ଆମେ ଆମର୧୪ ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତାଏବଂ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାକଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନସମାଧାନ। ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏଥିରେ ଅଛିସଠିକ ଧାତୁ ପତ୍ରନିର୍ମାଣଏବଂସିଏନସି ମେସିନିଂ, ଏବଂ ଆମେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କର ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଥିବା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ।
ଆମର କ୍ଷମତା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଥିବା ଏକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପ୍ରକଳ୍ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ସାମିଲ ଥିଲାକଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶAl5052 ରେ ତିଆରିଅଟୋମୋଟିଭ୍ ବ୍ରାକେଟ୍। ଷ୍ଟେପ୍ ବୃତ୍ତ ଗଠନ ପାଇଁ ଚାରୋଟି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବ୍ରାକେଟ୍ ଗୁଡିକ ଲେଜର କଟିଂ, ବଙ୍କିବା ଏବଂ ରିଭେଟିଂ ସମେତ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରନ୍ତି। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆକ୍ସେସ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ବଙ୍କା ହେବା ପରେ ମେସିନିଂ ସହନଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖିବାର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ହେଉଛି ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା। CNC ମେସିନିଂ ପରି, ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସହନଶୀଳତା ଅତ୍ୟଧିକ କଡ଼ା ନୁହେଁ, ଏବଂ ବଙ୍କା ହେବା ପରେ, ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ପାଇଁ CNC ମେସିନରେ ଅଂଶକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା କଷ୍ଟକର। ତଥାପି, HY ମେଟାଲ୍ସରେ, ଏହି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଛି।
ସିଏନସି ମେସିନରେ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା ଏକ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏପରି ଅନେକ କୌଶଳ ଏବଂ ବିଚାର ଅଛି ଯାହା କଡ଼ା ମେସିନିଂ ସହନଶୀଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
୧. ଏହାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବାନ୍ଧିଦିଅ।: ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ କ୍ଲାମ୍ପ, ଭିସେସ୍ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ଫିକ୍ସଚର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁଧାତୁ ଚାଦର ଅଂଶସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନରେ। ଏକ ଫିକ୍ସଚର ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ସମୟରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା, ଆକୃତି ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିକୃତି ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
୨. ନରମ ପାଟି:ଯଦି ଆପଣ ଭାଇସ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି, ତେବେ ଧାତୁ ପତ୍ରର କ୍ଷତି କିମ୍ବା ବିକୃତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନରମ ଜାବ ବ୍ୟବହାର କରିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ। ନରମ ଜାବଗୁଡ଼ିକୁ ଅଂଶର ରୂପରେଖ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଉତ୍ତମ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିବ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ କମ କରିବ।
3. ସହାୟକ ଗଠନ:ବଡ଼ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଜଟିଳ ଧାତୁ ପତ୍ର ଅଂଶ ପାଇଁ, ମେସିନିଂ ସମୟରେ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ସପୋର୍ଟ ଷ୍ଟ୍ରକଚର କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ଫିକ୍ସଚର ବ୍ୟବହାର କରିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
୪. ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ:ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ସନ୍ଦର୍ଭ ବିନ୍ଦୁ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ଏହା କଡ଼ା ସହନଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୫. କ୍ଲାମ୍ପିଂ ରଣନୀତି:ଏକ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ରଣନୀତି ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଅଂଶ ଉପରେ ସମାନ ଭାବରେ କ୍ଲାମ୍ପିଂ ବଳ ବଣ୍ଟନ କରିବ ଯାହା ବିକୃତିକୁ କମ କରିବ। କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣରେ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନିମ୍ନ-ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କ୍ଲାମ୍ପ କିମ୍ବା ଧାର କ୍ଲାମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ବିଚାର କରନ୍ତୁ।
୬. ଉପକରଣ ପଥ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍:ବିଶେଷକରି ପତଳା କିମ୍ବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନିଂ କରିବା ସମୟରେ, କମ୍ପନ ଏବଂ ଉପକରଣ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ହ୍ରାସ କରୁଥିବା ଉପକରଣ ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ CAM ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୭. ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମତାମତ:ମେସିନିଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଦୃଢ଼ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ। ଭବିଷ୍ୟତର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଫିକ୍ସଚର ଏବଂ ମେସିନିଂ ରଣନୀତିକୁ ସୁଧାରିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳରୁ ମତାମତ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରି, ନିର୍ମାତାମାନେ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବେସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର CNC ମେସିନିଂ, ଶେଷରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାକଠୋର ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରାଯାଏ।
350 ରୁ ଅଧିକ ପ୍ରଶିକ୍ଷିତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଏକ ଦଳ ଏବଂ 500 ରୁ ଅଧିକ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସୁବିଧା ସହିତ, ଆମେ ଯେକୌଣସି ଆକାରର ପ୍ରକଳ୍ପ ପରିଚାଳନା କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ। ଏହା ଗୋଟିଏ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ହେଉ କିମ୍ବା ହଜାର ହଜାର ସଂଖ୍ୟାର ସିରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପକୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତାର ଅଂଶ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ।
ଆପଣଙ୍କର କାର ବ୍ରାକେଟ୍ ପ୍ରକଳ୍ପର ସଫଳ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନରେ ଉତ୍କର୍ଷତା ଏବଂ ବିବରଣୀ ପ୍ରତି ଆମର ଧ୍ୟାନ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ। ବଙ୍କା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଜଟିଳତା ସତ୍ତ୍ୱେ, ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ କରୁ ଯେ ସମାପ୍ତ ସିଟ୍ ଧାତୁ ବ୍ରାକେଟ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ।
ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଆପଣଙ୍କର କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ HY Metals ବାଛନ୍ତି, ଆପଣ ଆଶା କରିପାରିବେ:
୧. ସଠିକ୍ ଧାତୁ ପତ୍ର ନିର୍ମାଣ ଏବଂ CNC ମେସିନିଂ ବିଶେଷଜ୍ଞତା
୨. ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ସମର୍ପିତ ଦଳ ପ୍ରତିବଦ୍ଧ।
3. ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯେକୌଣସି ଆକାରର ପ୍ରକଳ୍ପ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା।
୪. ବିବରଣୀ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତତା
ତୁମକୁ ଦରକାର କି?ସଠିକ୍ ଧାତୁ ଚାଦର ଅଂଶ, ଧାତୁ ପତ୍ରର ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍, ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ or କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମାଧାନ, HY Metals ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ବିଶ୍ୱସ୍ତ ସହଯୋଗୀ। ଆପଣଙ୍କର ପ୍ରକଳ୍ପ ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ନିଷ୍ଠା ଅସାଧାରଣ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରିବାରେ ଯେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ ତାହା ଅନୁଭବ କରିବା ପାଇଁ ଆଜି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।


